بتن ریزی با ماله پروانه ای چگونه محاسبه می شود

بتن ریزی با ماله پروانه ای امروزه رو به پیشرفت است و به تازگی ماله پروانه ای و ماله برقی سرنشین دار به بازار آماده است که هم سرعت کار را بالا می برد و هم کیفیت کار افزایش پیدا می کند.

اجرای بتن ریزی با ماله پروانه ای در زمستان باید چند نکته را رعایت کرد ابتدا حدل امکان در دمای بالا بتن ریزی شود و باید از مواد زود گیر بتن استفاده شود تا بتن زود  خود را بگیرد و برای جلوگیری از یخ زدگی بهتر است از مواد ضد یخ بتن استفاده شود و در فضاهای باز بعد از بتن ریزی با ماله پروانه ای باید روی بتن پلاستیک پهن شود تا سطح بتن یخ نزند.

برای محاسبه قیمت بتن ریزی با ماله پروانه ای باید چند نکته را دانست: یکی از آنها متراژ کار می باشد هر چقدر متراژ کار زیاد باشد قیمت بتن ریزی با ماله پروانه ای کاهش می یابد یعنی قیمت بتن ریزی با ماله پروانه ای رابطه عکس دارد .

و نکته دیگر در محاسبه قیمت بتن ریزی با ماله پروانه ای ضخامت بتن می باشد هر چقدر ضخامت بتن زیاد باشد قیمت اجرای بتن ریزی با ماله پروانه ای افزایش پیدا می کند پس در این صورت ضخامت بتن با قیمت اجرای بتن ریزی با ماله پروانه ای رابطه مستقیم دارد.

مجری بتن سخت و مجری کفپوش اپوکسی

امین بتن مجری بتن سخت با ماله پروانه ای و کفپوش اپوکسی در سرتاسر کشور می باشد. شرکت امین بتن یکی از بهترین مجری بتن سخت در پروژه های اداری ، تجاری و پارکینگ طبقاتی …..می باشد .

و همچنین امین بتن مجری کفپوش اپوکسی هم می باشد اجرای بتن سخت باعث می شود که شما سطحی کاملا صاف و یک دست داشته باشید .

بتن سخت در مکان هایی که تردد زیادی دارد و جابه جایی های سنگین وجود دارد مورد استفاده قرار می گیرد دلایل اصلی که مکان های صنعتی از بتن سخت استفاده می شود مقاومت بالای فیزیکی و مکانیکی می باشد .

یک مجری بتن سخت باید تمام مراحل کار کف سازی را بداند و زمان اجرا و پخش بتن سخت را بداند و از آنجایی که بتن سخت از تنوع رنگ برخورد دارد است برای کف سازی مورد مناسبی می باشد.

شرکت اطلس بتن با شرکت امین بتن به صورت مستقیم همکاری می کند و در بتن ریزی در شهرک های صنعتی شمس آباد و بتن ریزی در شهرک صنعتی اشتهارد می باشد.

امین بتن مجری انواع سیستم های کفپوش و مجری بتن سخت می باشد این شرکت با استفاده از بهترین تجهیزات و امکانات و بزرگترین مجری بتن سخت در زمینه کف سازی می باشد.

مراحل اجرای بتن سخت به این صورت است که ابتدا باید کف کار را کاملا صاف کرد و برای این کار حتما باید کف کار کوبیده شود و بعد از آن نوبت به اجرای مگریزی می رسد .

مگر با عیار پایین و اسلامپ بالا و ضخامت متعادل اجرا شود بعد از آن نوبت به اجرای آلماتوربندی می باشد برای اجرای آرماتوربندی باید چندین نکات را رعایت کرد تا در زمان اجرای بتن ریزی به مشکل نخورید.

بعد از آرماتوربندی نوبت به اجرای بتن ریزی می رسد که حداقل باید ۱۰ سانتی متر باشد اجرای بتن سخت باید همزمان با بتن ریزی صورت گیرد با یک فاصله بین ۱ تا ۳ ساعتی به صورتی که زمان اجرای بتن سخت رسیده است.

در زمان اجرای بتن سخت باید چند نکته را رعایت کنید ؛ قیمت اجرای بتن سخت * مجری بتن سخت * مواد اولیه بتن سخت.

مراحل اجرای بتن سخت با ماله پروانه ای:

برای اجرای بتن سخت باید ابتدا کف کار را کامل صاف کرد و بعد از آن شروع به اجرای مگر کنید و بعد از مگریزی نوبت آرماتور بندی است و برای کم کردن هزینه بهتر است از الیاف فورتا آمریکایی استفاده کنید و بعد از آن نوبت به اجرای بتن ریزی می رسد و برای اجرای بتن سخت باید ابتدا بتن ریزی انجام شود بعد بتن سخت اجرا می شود و باید دقت کنید مجری بتن سخت کاملا تخصصی باشد.

شرکت امین بتن مجری انواع سیستم های کفپوش و مجری بتن سخت در سراسر ایران در زمینه کف سازی  می باشد باید مراحل اجرای بتن سخت به ترتیب و اصولی اجرا شود مجری بتن سخت باید تخصصی و کار بلد باشد مجری بتن سخت باید زمان اجرای بتن ریزی و زمان اجرای بتن سخت را رعایت کند تا باعث چسبندگی بتن سخت به بتن باشد.

قیمت اجرای بتن سخت هم به چندین عوامل بستگی دارد در صورتی که اجرای بتن سخت به صورت پودری و پاششی باشد قیمت اجرای بتن سخت نسبت به اجرای بتن سخت ملاتی پایین تر است .

قیمت اجرای بتن سخت با متراژ پروژه رابطه عکس دارد یعنی هر چقدر متراژ پروژه بیشتر باشد قیمت اجرای بتن سخت پایین است.

انتخاب مجری بتن سخت  هم به چندین عامل بستگی دارد که عبارت است از اینکه باید رزومه مجری بتن سخت در اختیار داشته باشید و همچنین از کیفیت اجرای مجری بتن سخت رازی باشید.

همچنین مجری بتن سخت باید به تعهدات خود پایبند باشد تا کار با کیفیت بالا به کارفرما تحویل داده شود.  مجری بتن سخت باید زمان اجرای بتن ریزی و زمان اجرای بتن سخت را بداند تا کار خراب نشود.

برای انتخاب مواد اولیه بتن سخت باید چند نکته رعایت شود ؛ انتخاب مواد اولیه بتن سخت یکی از اولین مراحل در اجرای بتن سخت می باشد زیرا در صورت فاسد بودن پودر بتن سخت  ، کف کار تمام شده خراب می شود به همین دلیل هست که شرکت امین بتن هیچ وقت بتن سخت دپو ندارد و از زمان سفارش ۳ روز بعد بار تحویل داده می شود.

قیمت آرماتوربندی و دستمزد اجرای آرماتوربندی چگونه محاسبه می شود.

قیمت آرماتوربندی و دستمزد اجرای آرماتوربندی به چندین عامل بستگی دارد که یکی از آنها ضخامت میلگرد می باشد هر چه ضخامت میلگرد بالا باشد قیمت دستمزد آرماتوربندی افزایش پیدا می کند.

قیمت آرماتوربندی بستگی به وزن و متر مربع میلگرد بستگی دارد که در اجرای بتن ریزی کف مورد استفاده قرار می گیرد یعنی اگر وزن میلگرهای مصرفی زیاد باشد قیمت آرماتوربندی پایین می آید و اگر وزن میلگرهای مصرفی کم باشد قیمت آرماتوربندی افزایش پیدا می کند و همین قضیه در مترمربع هم تاثیر دارد یعنی قیمت آرماتوربندی در مترمربع هم همین گونه محاسبه می شود.

و در زمانی که در کف کار از آرماتوربندی استفاده می شود بهتر است چند نکته را رعایت کنید در تهیه میلگرد و سیم آرماتوربندی و اسپنسر پلاستیکی باید دقت کرد.

نکاتی که در آرماتوربندی باید رعایت شود عبارت است از

  • استفاده از میلگرهای اجدار
  • باید میلگرد ها آزمایش شود تا مقاومت لازم را داشته باشد.
  • باید در نحوه ی انبارداری آن دقت لازم را داشت تا زنگ نزند و کار خراب نشود.
  • در زمان اجرا نباید میلگرد به زمین بچسبد باید به وسیله اسپنسر از زمین فاصله داشته باشد.
  • نباید در غیر از بارندگی روی میلگرد نایلون کشید چون باعث رطوبت می شود و در نتیجه میلگرد زنگ می زند.
  • بهتر است در زمان بریدن میلگرد از سنگ فرز استفاده نشود چون مقاومت میلگرد را پایین می آورد.
  • نباید روی میلگرد چیزی باشد مثل قیر و روغن
  • بهتر است در اجرای آرماتوربندی مفتول ها با دقت بسته شود.
  • فاصله بین آرماتور تا قالب حداقل ۳ سانتی متر باید باشد.

بعد از آرماتوربندی نوبت به قالب بندی می رسد و از آنجایی که در کف سازی نیاز به قالب های بزرگ نیست دلیل ان هم پایین بودن قطر بتن است .

قیمت اجرای بتن ریزی کف بستگی به مقدار پروژه و ضخامت پروژه می باشد و از آنجایی که روز به روز بتن ریزی کف با ماله پروانه ای رو به افزایش است پس بهتر است از تجهیزات و مواد به روز استفاده شود.

بتن سخت رنگی چیست _ مزایای استفاده از بتن سخت رنگی

بتن سخت رنگی چیست؟ بتن سخت رنگی بتنی است برای کف کار مورد استفاده قرار می گیرد و از مواد معدنی و رنگدانه و سیلیس تشکیل شده است و همچنین بتن سخت رنگی به عنوان پوشش نهایی کف مورد استفاده قرار می گیرد.

بتن سخت رنگی از سنگدانه هایی با قدرت و مقاومت بالایی برخوردار است و برای اجرای بتن سخت رنگی باید چند مرحله رو مد نظر قرار داد.

ابتدا باید کف کار کاملا کوبید و بعد اجرای مگریزی را شروع می کنیم و زمانی که مگریزی پایان یافت نوبت به اجرای آرماتوربندی می رسد بعد از به پایان رسیدن آرماتوربندی ، نوبت به اجرای بتن ریزی می رسد که اجرای بتن سخت رنگی همزمان با اجرای بتن ریزی صورت می گیرد.

از آنجایی که بتن سخت با ماله پروانه ای صورت می گیرد هیچ گونه گرد و غباری از کف تولید نمی شود و به ۲ صورت پاششی و ملاتی اجرا می شود.

تفاوت بتن سخت ملاتی با بتن سخت خشک پاش چیست؟

در اجرای بتن سخت ملاتی ، مواد مصرفی برای هر متر مربع به ضخامت ۱ سانتی متر ۲۲ می باشد در حالی که در اجرای بتن سخت پودری ، مواد مصرفی برای یک متر مربع ۴ تا ۵ کیلو می باشد.

یکی از پر کاربردترین مواد در کف سازی پارکینگ ها بتن سخت می باشد همچنین بتن سخت رنگی در پیاده رو ها هم قابل اجرا می باشد.

در اجرای بتن سخت رنگی با ماله پروانه ای باید چند نکته را رعایت کنید که اصلی ترین آنها استفاده از بتن سخت مرغوب می باشد اگر مواد اولیه فاسد باشد باعث تبله زدن و ترک خوردن کف کار می شود.

مجری بتن سخت رنگی باید چند نکته را در مورد اجرای بتن سخت بداند که یکی از آن زمان اجرای بتن سخت است و همچنین ضخامت بتن سخت باید در تمام سطح یه دست پخش شود.

قیمت اجرای بتن سخت به چندین عامل بستگی دارد که یکی از آنها ضخامت بتن سخت اجرایی می باشد با افزایش ضخامت بتن سخت قیمت اجرای بتن سخت هم افزایش پیدا می کند و بلعکس یعنی اگر ضخامت بتن سخت اجرایی کم باشد قیمت اجرای بتن سخت هم کم می شود.

لازم به ذکر است امین بتن مجری بتن سخت و بتن رنگی با ماله پروانه ای است و با در دست داشتن تیم‌ تخصصی و مجرب در زمینه کف سازی ، آماده همکاری با کارفرماها در زمینه کف سازی در تمام نقاط کشور می باشد.

امین بتن تامین کننده انواع افزودنی از قیبل الیاف فورتا ، الیاف پلی پروپیلن (الیاف pp) ، روان کننده بتن می باشد.

اصلی ترین ویژگی اجرای بتن سخت رنگی : تنوع رنگ * اجرای آسان و سری * هزینه اجرای پایین * تقریبا بر روی تمام سطوح اجرا می شود.

بتن سخت رنگی بیشتر در پروژه های تجاری – صنعتی – پارکینگ ها – انبارها – و پالایشگاه ها اجرا می شود.

اصلی ترین مزایای اجرای بتن سخت رنگی عبارت است از- اجرای بتن سخت رنگی و اجرای بتن ریزی به طور همزمان و در یک روز انجام می شود- بتن سخت رنگی سرعت بالایی در اجرا دارد و به آسانی اجرا می شود- چسبندگی که بتن سخت با بتن دارد – به راحتی قابل شستشو است- ضد سایش است – در برابر عوامل شیمیایی مقاوم است- در آب بندی هم کاربرد فراوانی دارد-

روش اجرای بتن سخت رنگی :

روش اجرای بتن سخت رنگی به این صورت است که ابتدا باید حداقل ۸ سانت بتن با عیار ۳۵۰ اجرا شود و بعد از گذشت ۱ تا ۳ ساعت از اجرای بتن ، روی آن بتن سخت رنگی به صورت ملاتی یا پاششی اجرا می شود.

شرکت امین بتن مجری بتن سخت رنگی و بتن ریزی و همچنین مجری کفپوش اپوکسی می باشد و با دارا بودن تیم کاملا تخصصی در زمینه کف سازی می تواند تمام نیازهای شما را در کف سازی فراهم کند.

قیمت اجرای بتن سخت رنگی به چند عامل بستگی دارد که یکی از آن، ضخامت اجرای بتن سخت رنگی می باشد و دیگری متراژ پروژه می باشد یعنی اگر ضخامت بتن سخت بالا باشد قیمت اجرای بتن سخت پایین می آید و اگر ضخامت بتن سخت پایین باشد قیمت اجرای بتن سخت پایین می آید و همچنین اگر متراژ کار زیاد باشد قیمت اجرای بتن سخت پایین می آید و اگر متراژ پروژه کم باشد قیمت اجرای بتن سخت زیاد می شود.

در اجرای بتن سخت زیر سازی خیلی مهم است که یکی از آین مراحل ، اجرای آرماتوربندی است در اجرای آرماتوربندی باید نکات زیادی رو رعایت کنید که کف کار مقاوم شود که این نکات عبارت است از

عرشه فولادی چیست _ کاربرد سقف عرشه فولادی

عرشه فولادی چیست؟ عرشه فولادی از دو عنصر فولادی و گالوانیزه تشکیل شده است و در سقف مورد استفاده قرار می گیرد و با استفاده از آرماتوربندی و بتن ریزی بر روی این ورق فولادی ، سقف به وجود می آید که به این سقف ها ، سقف های عرشه فولادی می گویند.

سقف عرشه فولادی باعث کم شدن هزینه و سرعت کار را بالا می برد و ورق های عرشه فولادی از ۰/۶mmتا ۱/۵cm است و نقش بسیار بابایی در افزایش فاصله بین تیرها تا ۴ متر ‌و همچنین باعث کاهش وزن ساختمان هم می شود.

مشخصات سقف های عرشه فولادی عبارت است از

*حذف قالبندی

*حذف میلگرد کششی

*سرعت اجرا بالا می رود

*مقاومت در برابر زمین لرزه

*بتن ریزی تمام طبقات در یک زمان

*امکان اجرای سقف از طبقات بالا به پایین و همچنین همزمان اجرای طبقات

*مقرون به صرفه و ارزان

*باعث سبک شدن ساختمان

*جای کمتر برای دپو در کارگاه نیاز دارد.

یکی از دلایل استفاده سقف عرشه فولادی سرعت بالای اجرا می باشد و همچنین کاهش مصرف فولاد و بتن و کاهش ضخامت دال می شود و از آنجایی که عرشه ذوزنقه ای است و فرم خاصی دارد ۳۰ درصد کاهش وزن دال داریم و با کم شدن وزن دال ، وزن ستون ها و تیر هم کم می شود و با کم شدن تیر و ستون ، وزن وارد بر ساختمان هم کم می شود.

با استفاده از سقف عرشه فولادی ، هزینه های مصالح مصرفی کم می شود در نتیجه باعث کاهش کلی هزینه پروژه می شود و از آنجایی که سقف عرشه فولادی یکدست است و پیوستگی دارد باعث صلبیت کافی در برابر زلزله دارد .

اجرای سقف عرشه فولادی باید با طراحی مشاوره صورت بگیرد باید مشخص شود سقف یا کف مورد نیاز چه کاربردی دارد و عرشه فولادی بر روی چه اسکلتی سوار می شود.

بعد از اجرای سقف عرشه حالا نوبت به اجرای بتن می رسد در زمان اجرای بتن ریزی در سقف عرشه باید چند نکته را رعایت کرد ابتدا ضخامت بتن سقف و بعد اجرای بتن ریزی می باشد و بهتر است در سقف عرشه فولادی از بتن ریزی با ماله پروانه ای استفاده شود.

میلگرد چیست؟ انواع استاندارد میلگرد _ قیمت اجرای آرماتوربندی

میلگرد یا آرماتور، فولادی است که در بتن برای جبران مقاومت کششی پایین آن مورد استفاده قرار می‌گیرد. فولادی که به این منظور در سازه‌های بتن آرمه به کار می‌رود به شکل سیم یا میلگرد می‌باشد و فولاد میلگرد نامیده می‌شود. البته در موارد خاصی از فولاد ساختمانی نظیر نیمرخ‌های شکل، ناودانی و یا قوطی نیز برای مسلح کردن بتن استفاده می‌شود. میلگرد اصلی ترین متریال در فرآیند آرماتوربندی است.

در کشورهای مختلف فولاد میلگرد با استانداردهای متفاوتی تولید می‌شوند و در هر استانداردی طبقه بندی مشخصی در ارتباط با خواص مکانیکی فولادها وجود دارد. در ایران قسمت عمده فولادهای آرماتور که توسط کارخانه ذوب آهن اصفهان تولید می‌شوند با استاندارد روسی مطابقت دارند.

فولادی که در ایران تولید می‌شود (طبق استاندارد روسی) به سه گروه تقسیم می‌شود: فولاد نوع A-۱، فولاد نوع A-۲ و فولاد نوع A-۳. فولاد A-۱ از نوع صاف بوده و مقاومت تسلیم و مقاومت کششی آن به ترتیب ۲۳۰۰ و۳۸۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع می‌باشد. فولاد A-۲ از نوع آجدار با مقاومت تسلیم ۳۰۰۰ و مقاومت کششی ۵۰۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع است، و فولاد A-۳ نیز از نوع آجدار با مقاومت تسلیم ۴۰۰۰ و مقاومت کششی ۶۰۰۰ کیلوگرم بر سانتی متر مربع می‌باشد.

از نظر تنوع قطر میلگردها نیز استانداردهای تولید کنندگان متفاوت است. در سیستم روسی که در کارخانجات ذوب آهن اصفهان مورد استفاده‌ است میلگردها تا قطر ۴۰ میلیمتر ساخته می‌شوند.

استاندارد میلگرد

میلگرد‌ آلیاژ سازی شده و ترمکس ( خنک کاری و برگشت تحت کنترل ) چیست؟

فرآیندهای تولید میلگرد در کشورهای پیشرفته جهان به روشهای مختلف است. در استانداردهای معتبر دنیا برحسب شرایط اقلیمی هر کشور فرآیندهای تولید بطور کاملاً روشن و با لحاظ پارامترهای مختلف تحت کنترل قرار می گیرند :

۱- در کشور ژاپن که از نظر شرایط اقلیمی کشوری زلزله خیز است، استاندارد ملی آن کشور JIS آنالیز شیمیایی را متناسب با فرآیند تولید ( از روش آلیاژی ) تعریف می نمایند و هیچگونه اشاره ای به فرآیند تولید از طریق عملیات حرارتی (ترمکس ) ننموده است و به عبارت دیگر مصرف میلگردهای ترمکسی در آن کشور توصیه نمی شود .

۲-در کشورهای اروپائی که از نظر زلزله خیزی در رده کشورهای امن می باشند و نسبت به کشور ژاپن خطر زلزله در آنها بسیار پائین تر می باشد روش ترمکس ( عملیات حرارتی ) را مدنظر قرار داده و آنالیز شیمیایی را متناسب با فرآیند تولید آرماتور با روش فوق الذکر در نظر گرفته اند ،

۳- در استاندارد ملی ایران به شماره ۳۱۳۲ که برگرفته از چندین استاندارد مرجع ( اروپایی EN , DIN, و ژاپن JIS و آمریکاASTM و ISO ) می باشد هر دو روش فوق الذکر در نظر گرفته شده است ولی بخاطر ضریب امنیت بالای مصرف در بند ۱۳ استاندارد ( نشانه گذاری ) بصراحت تولید کنندگان را موظف به آگاهی دادن به مصرف کننده از لحاظ فرآیند تولید میلگرد نموده است.

به این صورت که بایستی بر روی پلاک الصاقی علامت مشخصه ایی دال بر انجام تولید به روش ترمکس حک شود و مقطع شاخه های این نوع محصول به یک رنگ تعریف شده ایی رنگ آمیزی گردد و همچنین در گواهینامه فنی جمله فرآیند تولید بوسیله خنک کاری و برگشت تحت کنترل درج گردد.

با توجه به استاندارد ملی ایران انجام عملیات جوشکاری بر روی این نوع میلگردها مجاز نمی باشد .

لازم به ذکر است در روش آلیاژسازی شده ، فولاد مورد نیاز برای تولید آرماتور مورد نظر، در فرآیند فولادسازی و از طریق اضافه نمودن فروآلیاژها ساخته شده و شمش تولیدی در فرآیند نورد به شکل مورد نظر درمی آید و سپس در محیط آزاد و به مرور خنک می شود. در این حالت آرماتور تولیدی از سطح بیرونی تا مرکز آن دارای خواص مکانیکی و مشخصات شیمیائی یکسان می باشد و در مواقع زلزله و فشار مقاومت یکنواخت و مناسبتری را از خود بروز می دهد.

اما برای میلگردهای تولید شده به روش ترمکس اینگونه است که شمش فولادی مورد استفاده دارای کلاس آنالیز شیمیائی پائینتری بوده و برای رسیدن به مقاومت مورد نیاز مطابق استاندارد ، میلگرد تولیدی را که دارای دمای بالایی می باشد از داخل لوله های آب عبور داده و به یکباره سطح بیرونی خنک می شود . در این حالت سطح میلگرد تا عمق مشخصی دارای مقاومت بالاتر( مثلاً ۴۰۰ ) می باشد اما مغز آرماتور دارای مقاومت پائینتری ( مثلاً حدود ۳۴۰ ) خواهد داشت.

از این رو در بکارگیری این نوع آرماتور در سازه های تحت فشار و مناطق زلزله خیز باید احتیاط های لازم را به عمل آورد و در محاسبات آن دقت مضاعف اعمال گردد. قیمت تمام شده میلگردهای آلیاژسازی شده بالاتر از ترمکسی می باشد.

انواع استاندارد میلگرد و تفاوت آنها

استحکام بتن فوق العاده زیاد است. نیروی خیلی زیادی برای خرد کردن بتن لازم است. با این حال بتن قابلیت کششی نسبتا ضعیفی دارد و نیروی کمتری برای ترک انداختن روی بتن به وسیله خم یا پیچش لازم است تا اینکه مستقیما بخواهیم خردش کنیم. برای افزایش قدرت کششی بتن از میله تقویت کننده یا آرماتور استفاده می‌شود.
آرماتور در طول و قطرهای مختلفی موجود اند، اما تنها ۶ نوع آن رایج وجود دارد: اروپایی ( آلیاژ کربن، منگنز ، سیلیکون و غیره)؛ فولاد کربن (میلگرد سیاه عادی)؛ گالوانیزه؛ روکش اپوکسی؛ فایبرگلاس و فولاد استنلس. هر کدام از این میلگرد نقاط قوت و ضعف خود را دارند.

انواع میلگردهای پوششی

اروپایی: نقطه قوت میلگرد اروپایی قیمت آن است. اصولا از منگنز تولید شده، و از لحاظ خم شدن کمترین مقاومت را در بین آرماتور دارد. استفاده از این نوع آرماتور معمولا در فضاهای زلزله خیز و پروژه هایی که ملزم ساختار صحیح مهمی هستند توصیه نمی‌شود.

فولاد کربن: میلگرد سیاه در هر پروژه ای به جز چند مورد استثنا کاربرد دارد. بزرگترین ضعف آرماتور سیاه زنگ زدن آن است. هنگامی که زنگ بزند بتن اطرافش را ترک می‌اندازد و می‌شکند. در موقعیت هایی که ممکن است در معرض رطوبت و آب قرار گیرد انتخاب های بهتری نسبت به میلگرد سیاه وجود دارد. اما با توجه به نسبت ارزشش به میزان استحکام کششی میلگرد سیاه بهترین است.

روکش اپوکسی: میلگرد روکش اپوکسی همان آرماتور سیاه با روکش اپوکسی است. همان استحکام بافت را دارد، اما ۷۰ تا ۱۷۰۰ برابر نسبت به زنگ زدگی مقاوم تر است.

میلگرد گالوانیزه: تنها چهل برابر نسبت به میلگرد سیاه در مقابل زنگ زدگی مقاوم است، اما آسیب رسیدن به روکش میلگرد گالوانیزه خیلی سخت تر است. به همین دلیل از میلگرد روکش اپوکسی با ارزش تر است. گرچه تقریبا ۴۰% گرانتر از نوع روکش اپوکسی است.

میلگرد فایبرگلاس: فایبرگلاس یک ترکیب شبیه به فیبر کربن است. در نتیجه هنگام استفاده از فایبرگلاس خم دادن مجاز نیست. با این حال زنگ نمی‌زند. با توجه به این موضوع فایبرگلاس یک میله تقویت کننده بتن بی نظیر است. درحالیکه هر نیم کیلوگرم ۱۰ برابر گرانتر از میلگرد اپوکسی است، فوق العاده سبک است. پس با در نظر گرفتن میزان طول قیمت تقریبا دو برابر است.

فولاد استنلس: میلگرد فولاد استنلس گرانترین میله تقویت کننده موجود است، حدود ۸ برابر قیمت آرماتور اپوکسی دارد. این بهترین آرماتور برای اکثر پروژه ها است. با این حال، استفاده از فولاد استنلس در تمامی جای ها به جز شرایط خیلی منحصر بفرد معمولا به درد نمی‌خورد. اما برای افرادی که دلیلی برای استفاده از آن دارند، میلگرد فولاد استنلس ۱۵۰۰ برابر بیشتر نسبت به میلگرد سیاه به زنگ زدگی است. در مقایسه با سایر آنها نسبت به آسیب خیلی مقاوم تر از نمونه های میلگرد ضد زنگ و مقاوم در برابر زنگ زدگی است.

علامت گذاری میلگرد: میلگردها دارای علائمی هستند که نشان دهنده سایز، گرید، آلیاژ فولادی و همچنین محل تولید است. شکل زیر این علائم را توضیح می‌دهد. هر یک از این آرماتورها با علامت گذاری های خاص خودش تولید می‌شود. حرف یا نشان بالایی در علامت گذاری کارخانه سازنده را معرفی می‌کند. علامت بعدی نشان دهنده سایز آرماتور است.

سومین علامت نوع میلگرد را مشخص می‌کند. معمولا S برای فولاد کربن و W برای آلیاژ فولاد ضعیف به کار می‌رود. در آخر نیز گرید آن نوشته شده است.

نگهداری صحیح میلگرد

هنگامی که شرکت ساخت و ساز میلگردها را دریافت می‌کند باید آن ها را روی پالت های چوبی یا یک سطح بالا آمده غیر فلزی قرار داده شود. انبار کردن آن ها در این شرایط باعث جلوگیری از زنگ زدگی به مرور زمان توسط آب های زیرزمینی می‌شود.
هنگام انبار کردن میلگرد بر روی پالت های چوبی یا یک سطح بالا آمده غیرفلزی حتما آن ها را با یک روکش ضد آب بپوشانید.
بر گوشه های روکش بلوکه های سنگین قرار دهید تا به خوبی از میلگرد محافظت کند. قرار دادن طولانی مدت آنها در محیط باز می‌تواند باعث زنگ زدی شود و سطح بهره وری آن را پایین بیاورد.

قیمت اجرای آرماتوربندی:

قیمت اجرای آرماتوربندی کف سوله به چندین عامل بستگی دارد که یکی از آنها متراژ پروژه می باشد هر چه متراژ پروژه کم باشد هزینه اجرای آرماتوربندی افزایش پیدا می کند و هر چه مقدار پروژه زیاد باشد هزینه اجرای آرماتوربندی کم می شود و همچنین اگر وزن میلگرد ها زیاد باشد دستمزد اجرای آرماتوربندی کم می شود و همچنین اگر وزن میلگرد کم باشد دستمزد اجرای آرماتوربندی افزایش پیدا می کند.

سیمان سفید چیست؟ همه چیز در مورد سیمان پرتلند سفید

سیمان سفید یا سیمان پرتلند سفید، از همان سیمان پرتلند معمولی تهیه می‌شود با این فرق که در بیشتر مواد اولیه آن اکسید آهن موجود نیست. به همین دلیل نباید از خاک رس استفاده کرد ولی در این صورت هزینه ها در استفاده بالا می‌رود، به همین دلیل از همان مواد اولیه در تولید استفاده کرده و به آن کلرور کالیم یا کلرور کلسیم اضافه می‌کنند که در کوره سیمان پزی با اکسید آهن ترکیب شده و کلرور آهن می‌دهد که گاز است و می پرد و رنگ سیمان سفید می‌شود.

در تولید سیمان سفید نباید بیش از ۰٫۰۲ درصد وزنی اش اکسید آهن داشته باشد به همین علت به آن تا ۸درصد وزنش کلرور کالیم یا کلرور کلسیم اضافه می‌کنند و سپس کلینکر سیمان سفید را با گچ آسیاب کرده تا سیمان پرتلند سفید بدست آید.

همچنین برای تهیه سیمان‌های رنگی کلینکر سیمان سفید را با حداکثر ۲درصد رنگ‌های معدنی یا نرمه سنگ‌های رنگ آسیاب می‌کند. میزان اکسید منیزیم واکسید اهن دراین نوع سیمان ناچیز است.

در تولید بتن سخت رنگی باید این را بدانید که از سیمان های سفید استفاده شود و در بتن سخت خاکستری از سیمان خاکستری استفاده می شود و مقدار ترکیب بستگی به نوع کاربرد و نوع شرکت تولید کننده دارد.

بتن ریزی کف سوله و اجرای بتن با ماله پروانه ای

اجرای بتن ریزی کف باید طوری باشد که گویی این سطح دیگر نیاز ندارد در آینده به وسیله سرامیک و یا سنگ کف سازی شود و این خود هم هزینه را پایین می آورد و هم سریع اجرا می شود.

در اجرای بتن ریزی کف ابتدا شما باید کف را کاملا صاف و یک دست کنید که برای این کار بهتر است ابتدا خاک های نرم را بردارید تا به سطحی صفت برسید که برای بهتر صفت شدن کف ،شما می توانید از بتن مگر استفاده کنید.

بتن مگر چیست

بتن مگر که نام دیگر آن بتن نظافت است و در واقع یک بتن ضعیف با عیار ۱۴۰ می باشد که به منظور آماده سازی کف خاک برداری شده برای صفحه گذاری و آرماتور بندی می باشد.

دلیل های اصلی استفاده از بتن مگر چیست :

۱-جلوگیری از نفوذ سیمان بتن ریزی شده به خاک

۲-جلوگیری از جذب آب بتن ریزی شده توسط خاک

۳-آماده سازی کف خاک برای بتن ریزی

۴-صاف و یک دست کردن کف برای اجرای فونداسیون

۵-و اگر در قسمتی از کف، خاک زیادی برداشتیم به وسیله بتن مگر آن را با کف تراز می کنیم.

۶_ آماده شدن برای بتن ریزی کف

بتن ریزی کف باید اصولی و تخصصی اجرا شود چون اولین و اصلی ترین کار در ساختمان سازی می باشد.

قبل از اجرای بتن مگر بهتر است چند نکته را رعایت کنید.

۱-قبل از اجرای بتن مگر بهتر است کف را با آب کاملا خیس کنید تا آب بتن جذب خاک نشود و باعث پوک شدن بتن نشود و اگر از شفته آهک استفاده کرده اید بهتر است شفته آهک هم مرطوب شود تا آب بتن ریزی را جذب نکند و باعث نشود بتن پوک شود.

۲-باید بتن مگر زمانی روی شفته آهک اجرا شود که شفته مقاوم شده باشد یعنی اگر روی آن راه بروید جای کفش روی آن باقی نماند.

۳-بتن مگر بهتر است در دستگاه های کوچک مخلوط شود.

۴-بتن مگر بیشتر جهت پاکسازی کف و اجرای آرماتور صورت می گیرد.

۵-بعد اجرای بتن مگر بهتر است سطح آن ۱۰ ساعت مرطوب شود بعد عملیات بعدی بتن ریزی انجام شود.

بعد از آماده سازی کف، حالا نوبت به اجرای آرماتور بندی می رسد در اجرای آرماتور بندی باید به چند نکته توجه کرد :

۱-بهتر است از میلگرد های آجدار استفاده شود.

۲-باید قبل از اجرای آرماتور بندی، میلگرد ها آزمایش شوند تا مقاومت آنها ثابت شود.

۳-اگر در انبار میلگرد دارید باید طوری انبار شود که زنگ زدگی کمتری داشته باشد.

۴-در اجرای آرماتور بندی نباید میلگرد ها مستقیما روی زمین قرار بگیرد باید حداقل ۱۰ تا ۱۵ سانتی متر از زمین فاصله داشته باشد.

۵-میلگردی که زنگ زده و در حدی است که پوسته شده است نمی توان استفاده کرد باید ابتدا آن را گونی کشی و یاماسه پاشی کرد تا از بین برود بعد اجرا شود.

۶-نباید بر روی میلگرد ها نایلون کشید مگر در زمان بارندگی در غیر این صورت باعث زنگ زدن میلگرد می شود.

۷-بهتر است میلگرد ها را به روش مکانیکی و به وسیله قیچی برش داد زیرا اگر با دستگاه جوش بریده شود باعث از بین رفتن مقاومت میلگرد می شود.

۸-باید روی میلگرد چیز اضافه وجود نداشته باشد از قبیل یخ، روغن، قیر و….باید حتما آنها را از روی میلگرد پاک کرد.

۹-برای بافتن میلگرد ها به هم بهتر است از مفتول ۱ یا ۱/۵ میلی متر استفاده کرد.

۱۰-نباید برای اتصال و بافتن میلگرد ها به هم از دستگاه جوش استفاده کرد (در صورت نیاز به اتصال میلگرد ها به تیر آهن باید از حداقل جوش با آمپر کم و الکترود ضعیف استفاده شود ).

۱۱-بهتر است در اجرای آرماتور بندی، مفتول ها با دقت بسته شود چون بعضی از کارگر ها میلگرد ها را سه تا یکی می بندند تا کار زودتر تمام شود.

۱۲-فاصله خاموت ها از یکدیگر یک وجب و یا حدودا ۲۰ سانتی متر باشد.

۱۳-فاصله بین آرماتور بندی تا قالب باید حداقل ۲/۵ سانتی متر باشد.

بعد از رعایت این نکات نوبت به قالب بندی می رسد و در قالب بندی کف کف نیازی به قالب های بزرگ ساختمانی نیست زیرا قطر بتن کف بین ۱۰ تا ۱۵ سانتی متر است پس با شمشه هم می توان قالب بندی کرد.

و وظیفه قالب بندی این است که شکل و فرم میل گرد ها و آلماتور ها و بتن خیس را تازه نگه دارد.

بعد از اجرای قالب بندی نوبت به بتن ریزی می رسد و اجرای بتن ریزی باید حتما با عیار ۳۵۰ تا ۴۰۰ باشد تا بتواند مقاومت خود را حفظ کند.

زمانی که شما برای بتن ریزی کف وقت می گذارید بهتر است زمانی باشد که هوا بارانی نباشد و همچنین گرما و سرما هوا شدید نباشد زیرا در این مواقع بتن ریزی شما هیچ فایده ای ندارد چون بتن کیفیت خود را از دست می دهد.

به همین دلیل باید در موقعیت مناسب بتن ریزی انجام داد و همچنین در زمان بتن ریزی حتما باید کف کار خیس باشد تا کف کار آب موجود در بتن را جذب نکند و باعث ترک خوردن بتن نشود.

اجرای بتن ریزی با ماله پروانه‌ای روزانه ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ متر مربع و با کیفیت بالا انجام می شود و اجرای بتن ریزی کف با تجهیزات مدرن و با دوربین تراز انجام می شود و باعث بالا رفتن کیفیت کار می شود و تمام این کارها با متخصصین مجرب صورت می گیرد.